Арматура незаменима при строительных работах на различных объектах: от многоэтажного здания до небольшого ограждения. Гибка арматурной стали — это прутки со спиралевидными выступами на поверхности или гладкие аналоги с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Арматуру изгибают холодной, поэтому процесс связан со значительными усилиями при выполнении рабочих операций.
Для гибки арматуры применяют специальное оборудование — гибочные станки, которые существенно ускоряют и упрощают работу на строительной площадке или цеховом помещении. Из-за большого количества заготовок, станки для гибки арматуры различающихся по диаметру обрабатываемой заготовки. В основном применяют электромеханические модели, исключающие физические нагрузки на оператора.
Гибочный станок состоит из рамы с рабочим диском, установленным в ее верхней части. Диск снабжен отверстиями для оснащения пальцевыми или роликовыми гибочными приспособлениями. Как правило, верхнюю часть конструкции оснащают рольгангом, предназначенным для подачи заготовок. Корпус станка обшивается металлическими листами, внутри находится электромотор с большой мощностью и приводом к редуктору червячного типа. Последний расположен в масляном резервуаре. Корпус также оснащен управляющим щитом (в зависимости от конкретной модели, это может быть система ЧПУ или кнопки). Специальная педаль обеспечивает удобство запуска устройства.
В отдельных модификациях станков для гибки арматуры есть возможность изменить угол поворота диска (механическим способом или с ПУ), а также зазор зажимного приспособления в зависимости от диаметра обрабатываемой арматуры.
После того как арматура и гибочные приспособления установлены на станок, диск вращается для того, чтобы создать сгиб нужных параметров (угол изменяется в пределах 0-180 градусов). Многие модели позволяют запустить реверсивное вращение диска, что способствует равномерной эксплуатации оборудования за счет изменения сторон нагрузки. Помимо этого, отдельные модели могут функционировать в двух режимах: одиночном или автоматизированном, в соответствии с заданными программами.
КАК СДЕЛАТЬ ВЫБОР СТАНКА
Основной критерий выбора гибочного станка — максимальный диаметр обрабатываемой арматуры или металлического прутка. Ориентируясь на этот параметр, подбирают мощность устройства. Она, в свою очередь, влияет на размеры изделия и его стоимость. При выборе также обращают внимание на вес изделия. От него зависит мобильность техники, — также важная характеристика.
На строительстве и промышленных предприятиях, производящих металлоконструкции или бетонные конструкции, изделия из арматуры (скобы, петли, крепления, опорные элементы, хомуты) неизменно востребованы станки для гибки арматуры. Для того чтобы выпускать подобные изделия серийно, необходимо надежное высокопроизводительное оборудование, которое позволяет выполнять гибку с высокой точностью и быстротой.
Холодная гибка арматуры предполагает прикладывание значительных механических усилий к различным точкам заготовки. Так как вариативность диаметра арматуры составляет 6-90 мм, оборудование должно без проблем подстраиваться под заданный угол гиба и параметры арматуры. По этой причине в последнее время распространены модели станков, оснащенные ЧПУ. Все настройки оператор выставляет посредством дисплея, заменяя по мере необходимости опорные элементы гибочного диска. Применение такой техники значительно повышает производительность выполняемых работ и способствует экономии времени.
Почти все модификации гибочных электромеханических станков позволяют выполнять изгиб заготовок на угол до 180 градусов. А отдельные модели помогают сделать двойную гибку (в различных плоскостях).
На рынке представлены электромеханические станки различных моделей от отечественных и зарубежных компаний. Их параметры отвечают самым различным технологическим требованиям. Кроме того, можно купить гибочный станок по вполне приемлемой цене: как бюджетную механическую модель, так и полностью автоматизированную модификацию, позволяющую существенно поднять показатель производительности труда.
-min.e9ec76a04f8ed8f33b3671f3e8fd2a4e244.png)
